纖維球濾料雖然纖維球過濾器的技術優勢很大,但是普通纖維球由于具有非極性的親油表面,一旦吸附原油,根本無法反沖洗再生,因此限制了它在油田含油污水處理中的應用。為了克服纖維濾料這一缺點,充分發揮其去除懸浮物的潛力,在占生教授的組織指導下,清華同方股份有限公司環境事業部于2000年成功地開發了新型防油改性纖維球,申報“防油纖維濾料"和“扇形防油纖維濾料"實用新型專利,并在華北油田進行了現場試驗。
研究成果綜述如下:
1)分析比較了各種不同纖維的綜合性能,研究了不同纖維的改性處理工藝,經過比較篩選得知,滌綸纖維具有良好的耐熱性能,耐酸、耐堿和耐腐蝕性能,耐磨及耐微生物性能,適應油田采出水的高溫、高腐蝕等特點。選定以滌綸纖維作為改性對象,進行親水防油改性。
2)研究不同改性劑對滌綸纖維改性效果,篩選出佳的防油藥劑,確定改性工藝參數,得到理想的表面改性效果。由改性纖維球與原絲纖維球經粘油洗滌后照片(圖3)對比可知,原絲纖維球經粘油飽和后根本無法再生,而改性纖維球經浸油飽和后用水沖洗時,能夠迅速恢復清潔的表面,從而得到再生。可見防油改性絲的表面已經發生了根本性的變化,防油藥劑一方面與表面非晶區中的自由基以及游離自由基發生化學接枝,另一方面通過物理吸附作用在纖維的表面。吸附時,由于纖維表面具有非極性,防油藥劑在上面吸附時,一般以親油基靠近固體表面,親水基朝外,這樣原來的非極性表面就變成親水的極性表面。
3) 現場試驗研究 現場試驗在中國某油田污水處理站進行,歷時2個月。試驗濾柱直徑164mm,柱高2.7m,改性纖維球裝高0.9m,來水為隔油罐后污水。改性纖維球的除油率及除懸浮物率均大于80%,來水含油<20mg/l,出水含油<5 mg/l,來水含油<10 mg/l左右,出水含油<2 mg/l。在去除懸浮物方面,更表現出非常好的控制能力,進水懸浮物10 mg/l左右,出水懸浮物≤2 mg/l,出水顆粒中值≤2μm,顆粒總數去除率大于90%。 改性纖維球過濾系統纖維束濾料是我廠近年來開發研制的新型填料。本產品選用優質丙綸,滌綸絲為原料,由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧,與污水反復接觸,使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生,可實現自動化管理,一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L,出水SS≤5mg/L,精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L,還由于它工藝特殊,能進快的進行更換和維修,目前,廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業的高標準用水、循環、旁濾、和廢水回收利用。 纖維絲性能質地輕。強度高,彈性好,耐磨損,耐腐蝕,不吸水。
做為濾水材料,改性纖維球濾料具有以下優點:
(1) 具有足夠的化學穩定性,濾水過程中無有害成分溶出;
(2)反洗氣水高強度的摩擦,碰撞,剪切力不會發生破損和流失跑料;
(3)多年浸泡在水中耐久不腐。
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