MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。
另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器，使反應(yīng)同時存在，從而提高了處理效果。MBBR工藝兼具傳統(tǒng)和兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的辦法，依靠內(nèi)部的曝氣和水流的提升作用使載體處于硫化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸長的和附著生長的，這就使得移動床使用了整個反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之相互補(bǔ)充。與以往不同的是，懸浮能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。MBBR的主要特點(diǎn)是：
①處理負(fù)荷高；
②氧化池容積小，降低了投資；
③MBBR工藝中可不需要回流設(shè)備，不需要反沖洗設(shè)備，減少了設(shè)備投資，操作簡便，降低了污水的運(yùn)行成本；
④MBBR工藝產(chǎn)率低，降低了處置費(fèi)用；
⑤MBBR工藝中不需要填料支架，直接投加，節(jié)省了安裝時間和費(fèi)用；
生物（Moving Bed Biofilm Reactor Proce被稱為MBBR法）是長生物膜的載體層在廢水中不斷流動的。載體是中空，長5-7mm，直徑10mm，內(nèi)部有十字支撐，外部有翅片，密度/cm2，孔隙率88%，可供生物膜附著的約800m3，能給生物提供良好的生長環(huán)境；填充率可高達(dá)67%，可在好氧操作下以空氣攪拌，或在操作下以機(jī)械攪拌，使生物接觸材料在水中均勻的懸浮流動。
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